35mm厚50mn钢板MAG焊常用的焊接参数有哪些？

MAG焊主要用于35mm厚50mn钢板及低合金钢板的焊接。不同成分的保护气体，其电弧特性也不同，故焊接特点亦有差异。所采用的焊丝，也应根据焊缝性能的具体要求以及电弧气氛的氧化性强弱来合理地加以选择。

1.短路过渡焊接参数

短路过渡焊接时，MAG焊比CO2气体保护焊电弧更稳定，飞溅也更小。MAG焊短路过渡的适应性较强，既可焊接不足1mm厚的薄35mm厚50mn钢板，亦可焊接10mm左右的厚板。

短路过渡MAG焊主要是可采用较细的焊丝和较小的电流，过细的焊丝则要求使用专用的拉丝式焊枪。使用的保护气体主要是Ar+CO2，其中CO2不超过50%。焊道熔深较浅，焊接速度较低。

2.喷射过渡焊接参数

喷射过渡为MAG焊中最常用的熔滴过渡形式。喷射过渡时电弧十分稳定，成形较好，飞溅小。实现35mm厚50mn钢板喷射过渡的临界电流与焊丝直径和气体成分等因素有关。焊丝直径增加，混合气体中的CO2增加，都使临界电流增大。在稳定的喷射过渡时，通常焊接电流比临界电流高出30-50A。

MAG焊时最常用的混合气体为Ar+CO2（15%-25%）的富氩混合气体，这可实现稳定的喷射过渡，焊缝表面平坦，成形良好，飞溅也很小。当混合气体中CO2超过30%时，则喷射过渡将变得不很稳定。

3.脉冲焊接参数

脉冲MAG焊与其他脉冲焊一样，脉冲参数较多，合理选择较为复杂。要获得稳定的脉冲过渡过程，焊接电流必须大于临界平均电流值。这时即可实现所谓一个脉冲过渡一个或多个熔滴的脉冲喷射过渡。与非脉冲电流焊接相比，脉冲焊时的临界平均电流较低。这就是说，脉冲焊可以在电流较低的情况下实现稳定的喷射过渡焊接过程。通常，对于维持电弧燃烧的维弧电流取较低值（30-80A）；脉宽比（脉冲时间与整个脉冲周期的比值）R=30%-50%；脉冲频率，f=40-150Hz为宜。电流过小时，电弧不稳；电流过大，又会减弱脉冲焊的优点。脉宽比宜取较小值，是为降低临界平均电流和提高电弧挺度。频率不宜过高，如超过150Hz，电弧噪声过大。

脉冲MAG焊不但成形好，而且在相同的有效焊接电流时，熔深和熔宽都比非脉冲电流焊接时有所增加。飞溅较小，效率较高。35mm厚50mn钢板的脉冲MAG焊与其他脉冲焊一样，特别有利于空间位置的焊接。通过脉冲参数的合理调节，容易控制铁水下淌，获得理想的焊缝成形。