钢结构件的质量控制包括几大部分，分别为准备阶段、焊接H型钢、钢构件组装、钢构件予拼装以及验收，每一部分都有具体的细则，希望通过下面的介绍，能让读者对钢结构件的质量控制有全面的认知。
1.准备阶段质量控制
(1)焊接工程分项、紧固件连接工程分项、钢另件及钢部件加工工程分项已验收合格。
(2)现场管理应有相应的施工技术标准、质管体系、质量控制及检验制度、施工方案等技术文件。
(3)钢构件组装指制作中构件组装，根据组装构件的特性及组装程度可分为部件组装、组装、予总装。部件组装是组装最小单元的组合，由两个或以上另件按施工图的要求，组装成为半成品的结构部件。组装是把另件或半成品按施工图要求组装成为独立的成品构件。予总装是根据施工总图把相关的两个以上成品构件，在工厂制作场地上按构件空间位置总装起来，保证构件安装质量。
2.焊接H型钢质量控制
(1)焊接H型钢的翼缘板拼接和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300，长度不应小于600。
(2)组装过程中，应掌握焊接的应力和变形的规律，采取适当措施，以防止或减少焊后变形和矫正工作。
3.钢构件组装质量控制
(1)组装程序应有严格的要求，对体积大、刚度差、易变形的组装时应考虑加固措施；根据组装实际情况选择不同的组装方法。
(2)组装前的另部件应矫正其变形，接触表面干净，保证构件的组装紧密贴合。
(3)吊车梁和吊车桁架不应有下挠。
(4)设计要求顶紧接触面应有75%的面积紧贴。
(5)桁架杆件轴线交点错位允差不得大于3mm，节点允差不得大于4mm。
4.钢构件予拼装质量控制
(1)预装的钢构件，其质量符合设计要求，验收合格。
(2)予装时，构件应在自由状态条件下进行。
(3)予装检查合格后，应根据予装结果标注中心线、控制基准线等标记，必要时应设置定位器。
(4)高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，当用比孔公称直径小1mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%，当用比螺栓公称直径大0.3mm试孔器检查时，通过率应为100%。
5.验收质量控制
(1)按钢结构制作工程检验批划分原则分为一个或若干个检验批。
(2)按验收规范规定的检验批合格标准进行验收，主控项目必须符合验收规范的合格标准，一般项目其检验结果，应有80%及以上的检验点符合验收规范合格标准的要求，且最大值不应超过允许偏差的1.2 倍，质量检查记录、质量证明文件等资料完整。(阿